工業(yè)4.0成為近年來制造業(yè)最重要的趨勢,不過有業(yè)者指出,目前工廠自動化市場亂象頻仍,主因就是連德國都尚未明確定義出工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn),包括信息模型、垂直/水平與端對端整合架構(gòu)都付之闕如,至于中國方面,期自動化水平、基礎(chǔ)仍離歐美日甚遠(yuǎn),只有汽車、煙草業(yè)約可達(dá)到3.0等級,3C、制藥等產(chǎn)業(yè)仍停留在1.0~2.0系統(tǒng)并存,尤其4.0強(qiáng)調(diào)的是跨領(lǐng)域整合能力,亟須自動化及IT產(chǎn)業(yè)透過開放互聯(lián)的接口、標(biāo)準(zhǔn)的程序設(shè)計語言對接。
不過業(yè)者指出,挑戰(zhàn)也伴隨來自新技術(shù)革命帶來的機(jī)遇,如崛起的90后、00后消費(fèi)者與技術(shù)人才對個性化定制的需求,對于工廠加工環(huán)境條件及機(jī)器接口有更高要求;智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)成本效率提升,也改變了市場需求,如透過傳感器將實(shí)時訊息連上云端,將使得各地供貨商與使用者更快讓技術(shù)落實(shí)。
機(jī)械制造廠商在智能工廠扮演的角色,必須更高效開發(fā)設(shè)備,以響應(yīng)市場與客戶需求,無法再像過去只開發(fā)單款長銷機(jī)種獲利;還要因應(yīng)未來整合設(shè)計的要求,具備人機(jī)互動、上下游設(shè)備M2M對話功能;同時在機(jī)器研發(fā)初期,即應(yīng)導(dǎo)入工業(yè)設(shè)計思維,以凸顯品牌DNA、避免抄襲,與國際大廠競爭。最新推出MAPP技術(shù),透過模塊化軟件簡化程序開發(fā)流程,縮短新機(jī)器的開發(fā)時間,讓程序設(shè)計者可以預(yù)先配置已通過驗證的功能模塊,將時間花費(fèi)在更為重要的工作,降低服務(wù)和維護(hù)成本,更有利于內(nèi)外團(tuán)隊合作。
智能工廠不能只靠機(jī)器解決效率問題,還有互聯(lián)互通到語義互操作,標(biāo)準(zhǔn)必須實(shí)現(xiàn),例如在一些老廠房內(nèi)新舊設(shè)備并存,建設(shè)不可能一步到位,必須要有好的數(shù)字化工廠平臺,以確保能跟上趨勢;采集垂直產(chǎn)業(yè)的開放性數(shù)據(jù)與資,串聯(lián),提供內(nèi)外不同部門及供貨商、客戶使用,還須培養(yǎng)足夠的跨界人才,方能因應(yīng)未來的智能制造趨勢。
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